热力行业怎么创新？
当今科技与经济发展迅速，技术创新成为每个行业发展不可或缺的动力之一。特别是在对国民经济发展具有举足轻重作用的四大行业，技术创新显得更加重要，更加需要有特色有水平的新技术、新工艺、新设备以及完善的管理体制和科学的组织结构。
就我国现阶段的国情而言，四大行业中的电力行业技术创新状况相对较好，而热力行业与创新相对来讲，就不如电力行业。就热力行业而言，其创新工作刚刚起步，在工艺和技术上较西方国家存在很多不足，创新水平亟待提高，现有热机设备的技术水平也需革新。
热力生产的各个参数中，温度是关键因素之一。在锅炉的生产中，常用到含硫量很低甚至不含硫的高品位燃料，如煤沥青、油砂和原油等，这类原料在高温下凝固时，会产生高粘度物质，使其与氧气或水隔绝，以形成各种类型的铸态组织。为了使这些材料使用于热机中，常采用的办法是，在灼烧热机前将它们加热到500～600℃，使硫氧化成二氧化硫，然后在炉口补充适量的空气，使炉内的温度升到，使炉内各处的碳氧化物充分氧化。而对于一些温度不太高的供热锅炉来说，不用这样的处理方法，只需在输送环节进行脱硫处理即可，如采用过滤式除尘器。
除脱硫外，在锅炉运行过程中，还要对锅炉的水处理问题给予高度重视，因为水中的有害离子成分会影响锅炉和水处理的正常工况，影响锅炉的安全经济运行，锅炉的腐蚀和磨损也会大大加快。据资料分析表明，美国能源部的统计资料表明，由于锅炉的腐蚀漏泄造成的损失占锅炉总损失的75%以上。
近年来，我国的锅炉运行水平不断提高。然而，从总体上看，我国锅炉总体技术现状与发达国家的差距仍然存在。一方面，国外先进锅炉技术引进工作量大，我国锅炉制造企业经济实力有限，大量引进国外产品不仅造成资金紧缺，而且影响了我国锅炉制造业的创新能力。另一方面，国产成套先进锅炉设备尚不能适应形势发展的需要，科技含量低，制造水平差，无法实现优化配置和充分合理利用，开发研究能力落后，缺乏市场竞争力。
解决上述问题的方法之一，就是要大力推进锅炉技术的创新工作。为此，从国家到地方有关部门相继颁布了许多法规和制度，出台了许多促进锅炉技术创新的政策措施。锅炉生产企业和相关科研院所、大学也纷纷采取了相应的针对性措施。相信通过这些创新努力，我国的锅炉工业会迈入一个全新的发展阶段。